ஒப்பனை பேக்கேஜிங் பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை

I. பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் முக்கிய வகைகள்

1. AS: கடினத்தன்மை அதிகமாக இல்லை, ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியது (தட்டும்போது மிருதுவான ஒலி உள்ளது), வெளிப்படையான நிறம் மற்றும் பின்னணி நிறம் நீலமானது, இது அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளலாம்.சாதாரண லோஷன் பாட்டில்கள் மற்றும் வெற்றிட பாட்டில்களில், இது பொதுவாக பாட்டில் உடலாகும், இது சிறிய கொள்ளளவு கொண்ட கிரீம் பாட்டில்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.இது வெளிப்படையானது.

2. ஏபிஎஸ்: இது ஒரு பொறியியல் பிளாஸ்டிக், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததல்ல, அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது.இது அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியாது.அக்ரிலிக் காஸ்மெட்டிக் பேக்கேஜிங் பொருட்களில், இது பொதுவாக உள் கவர்கள் மற்றும் தோள்பட்டை அட்டைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.நிறம் மஞ்சள் அல்லது பால் வெள்ளை.

3. PP, PE: அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள், அவை அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும்.கரிம தோல் பராமரிப்பு பொருட்களை நிரப்புவதற்கான முக்கிய பொருட்கள் அவை.பொருளின் அசல் நிறம் வெண்மை மற்றும் ஒளிஊடுருவக்கூடியது.வெவ்வேறு மூலக்கூறு கட்டமைப்புகளின் படி, மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையின் மூன்று வெவ்வேறு டிகிரிகளை அடைய முடியும்.

4. PET: இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருளாகும், இது அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும்.கரிம தோல் பராமரிப்பு பொருட்களை நிரப்புவதற்கான முக்கிய பொருள் இது.PET பொருள் மென்மையானது மற்றும் அதன் இயற்கையான நிறம் வெளிப்படையானது.

5. PCTA மற்றும் PETG: அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள், அவை அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும்.கரிம தோல் பராமரிப்பு பொருட்களை நிரப்புவதற்கான முக்கிய பொருட்கள் அவை.பொருட்கள் மென்மையான மற்றும் வெளிப்படையானவை.PCTA மற்றும் PETG மென்மையானது மற்றும் கீறுவதற்கு எளிதானது.மேலும் இது பொதுவாக தெளிப்பதற்கும் அச்சிடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

6. அக்ரிலிக்: பொருள் கடினமானது, வெளிப்படையானது மற்றும் பின்னணி நிறம் வெண்மையானது.கூடுதலாக, ஒரு வெளிப்படையான அமைப்பை பராமரிக்க, அக்ரிலிக் பெரும்பாலும் வெளிப்புற பாட்டிலின் உள்ளே தெளிக்கப்படுகிறது, அல்லது ஊசி வடிவத்தின் போது வண்ணம் பூசப்படுகிறது.

II.பேக்கேஜிங் பாட்டில்களின் வகைகள்

1. வெற்றிட பாட்டில்: தொப்பி, தோள்பட்டை கவர், வெற்றிட பம்ப், பிஸ்டன்.பயன்படுத்த காற்றழுத்தத்தை நம்புங்கள்.பொருந்தக்கூடிய முனைகளில் கோழிக் கொக்கு முனை உள்ளது (சில அனைத்தும் பிளாஸ்டிக் அல்லது அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்), மற்றும் டக்பில் பிளாட் ஹெட் பிளாஸ்டிக் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

2. லோஷன் பாட்டில்: ஒரு தொப்பி, ஒரு தோள்பட்டை, ஒரு லோஷன் பம்ப் மற்றும் ஒரு பிஸ்டன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.அவற்றில் பெரும்பாலானவை உள்ளே குழாய்களைக் கொண்டுள்ளன.அவற்றில் பெரும்பாலானவை அக்ரிலிக் வெளியே மற்றும் பிபி உள்ளே தயாரிக்கப்படுகின்றன.கவர் வெளிப்புறத்தில் அக்ரிலிக் மற்றும் உள்ளே ஏபிஎஸ்.பால் பண்ணை தொழில் நலிந்தால்

3. வாசனை திரவிய பாட்டில்:

1)உட்புற அமைப்பு கண்ணாடி மற்றும் வெளிப்புறம் அலுமினியத்தால் ஆனது (ஹிஜாப்பின் படி சுழலும் மற்றும் சுழற்றாதது)

2)பிபி பாட்டில் (சிறிய ஊசி முழு பிபி)

3)கண்ணாடி சொட்டு நீர் பாசனம்

4)வாசனை திரவிய பாட்டிலின் உள் தொட்டி பெரும்பாலும் கண்ணாடி வகை மற்றும் PP இன்.பெரிய திறன் கொண்ட கண்ணாடி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் சேமிப்பு நேரம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் PP சிறிய திறன் கொண்ட குறுகிய கால சேமிப்பிற்கு ஏற்றது.பெரும்பாலான PCTA மற்றும் PETG வாசனை திரவியங்கள் அல்ல.

4. கிரீம் பாட்டில்: வெளிப்புற கவர், உள் கவர், வெளிப்புற பாட்டில் மற்றும் உள் லைனர் உள்ளன.

A. வெளியில் அக்ரிலிக், மற்றும் உள்ளே PP ஆனது.கவர் அக்ரிலிக் மற்றும் ஏபிஎஸ் மூலம் பிபி கேஸ்கெட்டால் ஆனது.

பி. இன்னர் செராமிக், பிபி அவுட்டர் அனோடைஸ் அலுமினியம், கவர் அவுட்டர் அனோடைஸ் அலுமினியம், பிபி கேஸ்கெட்டின் லேயர் கொண்ட பிபி இன்னர் ஏபிஎஸ்.

C. உள்ளே PP கேஸ்கெட்டுடன் கூடிய அனைத்து PP பாட்டில்.

D. வெளிப்புற ஏபிஎஸ் உள் பிபி.பிபி கேஸ்கெட்டின் ஒரு அடுக்கு உள்ளது.

5. ப்ளோ மோல்டிங் பாட்டில்: பொருள் பெரும்பாலும் PET ஆகும்.மூன்று வகையான மூடிகள் உள்ளன: ஸ்விங் மூடி, ஃபிளிப் லிட் மற்றும் ட்விஸ்ட் மூடி.ப்ளோ மோல்டிங் என்பது முன்வடிவங்களை நேரடியாக வீசுவது.சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், பாட்டிலின் அடிப்பகுதியில் உயர்த்தப்பட்ட புள்ளி உள்ளது.வெளிச்சத்தில் பிரகாசமானது.

6. ஊதி ஊசி பாட்டில்: பொருள் பெரும்பாலும் PP அல்லது PE ஆகும்.மூன்று வகையான மூடிகள் உள்ளன: ஸ்விங் மூடி, ஃபிளிப் லிட் மற்றும் ட்விஸ்ட் மூடி.ப்ளோ இன்ஜெக்ஷன் பாட்டில் என்பது ப்ளோ இன்ஜெக்ஷன் மற்றும் ப்ளோ மோல்டிங் ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் ஒரு அச்சு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், பாட்டிலின் அடிப்பகுதியில் ஒரு பிணைக்கப்பட்ட கோடு உள்ளது.

7. அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் குழாய்: உட்புறமானது PE பொருளால் ஆனது மற்றும் வெளிப்புறமானது அலுமினியம் பேக்கேஜிங்கால் ஆனது.மற்றும் ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்.வெட்டுதல் பின்னர் பிரித்தல்.குழாய் தலையின் படி, அதை வட்ட குழாய், தட்டையான குழாய் மற்றும் ஓவல் குழாய் என பிரிக்கலாம்.விலை: சுற்று குழாய்

8. ஆல்-பிளாஸ்டிக் குழாய்: அனைத்தும் PE மெட்டீரியலால் ஆனவை, மற்றும் குழாய் வெட்டுவதற்கு முன் முதலில் வெளியே இழுக்கப்படுகிறது, ஆஃப்செட் பிரிண்டிங், சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மற்றும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்.குழாய் தலையின் படி, அதை வட்ட குழாய், தட்டையான குழாய் மற்றும் ஓவல் குழாய் என பிரிக்கலாம்.விலை அடிப்படையில்: சுற்று குழாய்

III.முனை, லோஷன் பம்ப், கை கழுவும் பம்ப் மற்றும் நீளம் அளவீடு

1. முனை: பயோனெட் (பாதி பயோனெட் அலுமினியம், முழு பயோனெட் அலுமினியம்), ஸ்க்ரூ சாக்கெட்டுகள் அனைத்தும் பிளாஸ்டிக் ஆகும், ஆனால் சில அலுமினிய உறை மற்றும் அனோடைஸ் அலுமினியத்தின் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

2. லோஷன் பம்ப்: இது வெற்றிடம் மற்றும் உறிஞ்சும் குழாய் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இவை இரண்டும் திருகு துறைமுகங்கள்.ஸ்க்ரூ போர்ட்டின் பெரிய கவர் மற்றும் ஹெட் கேப் ஆகியவற்றில் ஒரு டெக் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத்தின் அலுமினிய அட்டையை மறைக்க முடியும்.இது இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கூர்மையான கொக்கு மற்றும் வாத்து கொக்கு.

3. கை கழுவும் பம்ப்: காலிபர் மிகவும் பெரியது, மேலும் அவை அனைத்தும் திருகு போர்ட்கள்.ஸ்க்ரூ போர்ட்டின் பெரிய கவர் மற்றும் ஹெட் கேப் ஆகியவற்றில் ஒரு டெக் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத்தின் அலுமினிய அட்டையை மறைக்க முடியும்.பொதுவாக, படிகள் உள்ளவை திரிக்கப்பட்டவை, மற்றும் படிகள் இல்லாதவை இடது மற்றும் வலது கைப்பிடிகளாக இருக்கும்.

நீள அளவீடு: வைக்கோல் நீளத்தை (கேஸ்கெட்டிலிருந்து குழாய் முனை அல்லது FBOG நீளம் வரை) பிரிக்கவும்.வெளிப்படும் நீளம்.மற்றும் பேட்டைக்கு அடியில் இருந்து அளவிடப்படும் நீளம் (தோள்பட்டை முதல் பாட்டிலின் அடிப்பகுதி வரை நீளத்திற்கு சமம்).

விவரக்குறிப்புகளின் வகைப்பாடு: முக்கியமாக தயாரிப்பு உள் விட்டம் (உள் விட்டம் என்பது பம்பின் உள் முனையின் விட்டம்) அல்லது பெரிய வளையத்தின் உயரத்தை சார்ந்துள்ளது.

முனை: 15/18/20 MM பிளாஸ்டிக் 18/20/24 ஆகவும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது

லோஷன் பம்ப்: 18/20/24 மிமீ

கை பம்ப்: 24/28/32(33) மிமீ

பெரிய வட்ட உயரம்: 400/410/415 (தூய விவரக்குறிப்பு குறியீடு உண்மையான உயரம் அல்ல)

குறிப்பு: விவரக்குறிப்பு வகைப்பாட்டின் வெளிப்பாடு பின்வருமாறு: லோஷன் பம்ப்: 24/415

அளவீட்டு அளவீட்டு முறை: (உண்மையில் ஒரு நேரத்தில் முனை மூலம் தெளிக்கப்பட்ட திரவத்தின் அளவு) தோலுரித்தல் அளவீட்டு முறை மற்றும் முழுமையான மதிப்பு அளவீட்டு முறை என இரண்டு வகைகள் உள்ளன.பிழை 0.02 கிராம் வரை உள்ளது.பம்ப் உடலின் அளவும் அளவீட்டை வேறுபடுத்த பயன்படுகிறது.

IV.வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறை

1. அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம்: அலுமினியத்தின் வெளிப்புறம் உட்புற பிளாஸ்டிக்கின் ஒரு அடுக்கில் மூடப்பட்டிருக்கும்.

2. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் (UV): தெளிப்பு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​விளைவு பிரகாசமாக இருக்கும்.

3. தெளித்தல்: எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நிறம் மந்தமானது.

உறைபனி: உறைந்த அமைப்பு.

உள் பாட்டிலின் வெளிப்புறத்தில் தெளித்தல்: இது உள் பாட்டிலின் வெளிப்புறத்தில் தெளித்தல்.வெளிப்புற பாட்டிலுக்கும் வெளிப்புற பாட்டிலுக்கும் இடையே ஒரு தெளிவான இடைவெளி உள்ளது.பக்கத்திலிருந்து பார்த்தால், தெளிப்பு பகுதி சிறியது.

வெளிப்புற பாட்டிலின் உள்ளே ஸ்ப்ரே: இது வெளிப்புற பாட்டிலின் உள் பக்கத்தில் ஸ்ப்ரே-பெயின்ட் செய்யப்பட்டுள்ளது, இது வெளியில் இருந்து பெரியதாக தெரிகிறது.செங்குத்தாகப் பார்த்தால், பகுதி ஒப்பீட்டளவில் சிறியது.மேலும் உள் பாட்டிலுடன் எந்த இடைவெளியும் இல்லை.

4. துலக்கப்பட்ட தங்க-பூசிய வெள்ளி: இது உண்மையில் ஒரு படம், நீங்கள் கவனமாகக் கவனித்தால் பாட்டிலில் உள்ள இடைவெளிகளைக் கண்டறியலாம்.

5. இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றம்: இது அசல் ஆக்சைடு அடுக்கில் இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றத்தை மேற்கொள்வதாகும், இதனால் மென்மையான மேற்பரப்பு மந்தமான வடிவங்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் அல்லது மந்தமான மேற்பரப்பு மென்மையான வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கும்.லோகோ தயாரிப்பில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. ஊசி நிறம்: தயாரிப்பு உட்செலுத்தப்படும் போது மூலப் பொருட்களில் டோனர் சேர்க்கப்படுகிறது.செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது.பீட் பவுடரையும் சேர்க்கலாம், மேலும் PET வெளிப்படையான நிறத்தை ஒளிபுகாதாக மாற்ற சோள மாவையும் சேர்க்கலாம் (நிறத்தை சரிசெய்ய சில டோனரைச் சேர்க்கவும்).நீர் சிற்றலைகளின் தலைமுறை முத்து தூள் சேர்க்கப்படும் அளவு தொடர்புடையது.

V. அச்சிடுதல் செயல்முறை

1. பட்டுத் திரை அச்சிடுதல்: அச்சிட்ட பிறகு, விளைவு வெளிப்படையான சீரற்ற தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.ஏனென்றால் அது மை அடுக்கு.பட்டுத் திரை வழக்கமான பாட்டில்களை (உருளை) ஒரே நேரத்தில் அச்சிடலாம்.மற்ற ஒழுங்கற்ற துண்டு ஒரு முறை கட்டணம்.வண்ணமும் ஒரு முறை கட்டணம்.மேலும் இது இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: சுய உலர்த்தும் மை மற்றும் UV மை.சுய-உலர்த்தும் மை நீண்ட காலத்திற்கு விழுவது எளிது, மேலும் ஆல்கஹால் துடைக்க முடியும்.UV மை தொடுவதற்கு வெளிப்படையான சீரற்ற தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் துடைப்பது கடினம்.

2. ஹாட் ஸ்டாம்பிங்: ஒரு மெல்லிய காகிதம் அதன் மீது சூடாக முத்திரையிடப்பட்டுள்ளது.எனவே சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் சீரற்ற தன்மை இல்லை.மேலும் PE மற்றும் PP ஆகிய இரண்டு பொருட்களில் நேரடியாக ஹாட் ஸ்டாம்ப் போடாமல் இருப்பது நல்லது.இது முதலில் வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் பின்னர் சூடான முத்திரை வேண்டும்.அல்லது நல்ல ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பேப்பரையும் நேரடியாக ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்யலாம்.அலுமினியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்ய முடியாது, ஆனால் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கை முழு வேகத்தில் செய்யலாம்.

3. நீர் பரிமாற்ற அச்சிடுதல்: இது தண்ணீரில் மேற்கொள்ளப்படும் ஒழுங்கற்ற அச்சிடும் செயல்முறையாகும்.அச்சிடப்பட்ட வரிகள் சீரற்றவை.மேலும் விலை அதிகம்.

4. வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடுதல்: வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் பெரிய அளவு மற்றும் சிக்கலான அச்சிடுதல் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது மேற்பரப்பில் படத்தின் ஒரு அடுக்கை இணைப்பதற்கு சொந்தமானது.விலை விலையுயர்ந்த பக்கத்தில் உள்ளது.

5. ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்: பெரும்பாலும் அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் குழல்களை மற்றும் அனைத்து பிளாஸ்டிக் குழல்களை பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் ஒரு வண்ண குழாய் என்றால், வெள்ளை நிறத்தை உருவாக்கும் போது சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் பின்னணி நிறத்தைக் காண்பிக்கும்.மற்றும் சில நேரங்களில் பிரகாசமான படம் அல்லது துணை படத்தின் ஒரு அடுக்கு குழாய் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.